微生物降解呼吸仪是一种用于测定微生物在降解有机物过程中耗氧量或产气量的精密分析仪器,广泛应用于环境科学、生态毒理学、废水处理、可生物降解材料评估及土壤修复等领域。其核心原理是通过实时监测微生物代谢活动所产生的呼吸信号(如氧气消耗速率或二氧化碳生成量),来定量评价有机污染物或新材料的生物降解性能。其多采用多通道并行设计,可同时测试多个样品,具备自动温度控制、搅拌均匀、数据实时显示与存储、曲线拟合及报告生成等功能。部分高d机型还集成pH监测、压力传感或质谱联用接口,进一步提升分析维度与精度。
一、日常清洁与消毒
反应瓶与管路清洁:
每次实验结束后,彻d清洗反应瓶、瓶盖、搅拌子及管路,去除残留的培养基和微生物。
对于有机残留(如油脂、蛋白质),可使用稀碱液(如0.1 M NaOH)或酶清洗剂进行清洗。
最后用去离子水反复冲洗,避免离子残留影响下次测量。
切勿使用强氧化剂(如浓硝酸、次氯酸钠)清洗光学窗口或氧电极膜,以免损坏敏感部件。
控制面板清洁:
使用软布蘸取少量清水或专用电子设备清洁剂擦拭控制面板,清除灰尘和指纹。
切勿让液体渗入内部电路,以免造成短路故障。
二、传感器维护
溶解氧(DO)传感器:
定期校准:每次使用前或每周至少校准一次,采用两点法(满量程校准和零点校准)。满量程校准可在空气饱和水或纯氧环境中进行。
透气膜更换:每1-3个月更换透气膜(如Teflon膜),若响应变慢或零点漂移明显应提前更换。
保存方式:氧电极不可长时间暴露在空气中干燥存放,应按说明书要求保存在湿润环境或专用保护液中。
CO₂红外传感器:
保持气路清洁:防止水汽或颗粒物进入光学腔。
定期校准:按厂家建议周期(通常6-12个月)进行零点/跨度校准,每年校验一次,确保恒温控制准确(±0.1°C为佳)。
三、管路与密封件检查
管路检查:
每月检查所有连接管路是否有老化、裂缝或堵塞现象。
必要时更换老化管件,并重新紧固接头以防止漏气。
保持管路畅通无阻,避免因泄漏导致数据偏差。
密封件更换:
检查瓶盖O型圈、接口垫片是否老化、变形或开裂。
建议每3-6个月更换一次硅胶或氟橡胶密封圈。
所有部件完q干燥后存放,防止霉菌滋生或金属部件锈蚀。
四、温控与搅拌系统保养
温控装置:
清理水浴槽内水垢(可使用除垢剂)。
若使用导热金属块,检查加热丝与温控探头接触是否良好。
搅拌系统:
检查磁力搅拌器转速是否稳定,清理电机周围积尘。
若为机械搅拌,润滑轴承并检查密封。
五、软件与数据维护
软件更新:
定期检查并更新软件版本,修复已知漏洞,提升系统稳定性和功能扩展性。
更新前备份重要数据,遵循升级指南确保操作正确无误。
数据记录与备份:
定期备份实验数据,防止数据丢失。
检查数据线与接口是否松动、氧化,保持插头清洁干燥。
六、长期停用保养
彻d清洁与烘干:
若仪器需停用超过1周,彻d清洗并烘干所有湿接触部件。
传感器保存:
氧电极按说明书方式保存(如浸入保护液)。
防尘与通电运行:
拔掉传感器插头,覆盖防尘罩。
每月通电运行30分钟,防止电子元件受潮老化。
